Macchina utensile per tornitura-rettifica

Macchina utensile per tornitura-rettifica

La Turning-Grinding Machine Tool è una macchina multi-processo che combina la tornitura e la rettifica CNC in un'unica configurazione. È progettato per alberi di precisione, manicotti, perni, componenti idraulici, parti di cuscinetti e componenti automobilistici.
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Descrizione

Parametri tecnici

 

Panoramica del prodotto


La Turning-Grinding Machine Tool è una macchina multi-processo che combina la tornitura e la rettifica CNC in un'unica configurazione. È progettato per alberi di precisione, manicotti, perni, componenti idraulici, parti di cuscinetti e componenti automobilistici.

 

 

 

Capacità di lavorazione chiave


Tornitura OD
Esegue la tornitura di sgrossatura e finitura di superfici cilindriche esterne.


Volto Volto
Le macchine eseguono facce finali, spalle e geometrie a gradini.


Tornitura interna
Elabora fori, diametri interni e cavità di precisione.


Rettifica cilindrica esterna
Rifinisce i diametri esterni per soddisfare requisiti dimensionali e superficiali rigorosi.


Rettifica interna
Rettifica fori interni e sedi di cuscinetti con elevata consistenza.


Rettifica di spallamenti e gradini
Produce spallamenti di precisione, perni e sezioni di alberi multi-diametro.


Lavorazione conica
Lavora alberi conici, manicotti e superfici coniche.

 

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Vantaggi tecnici


L'architettura Turn-Grind integrata riduce il trasferimento del pezzo tra le macchine e minimizza le modifiche alla configurazione.


La struttura rigida della macchina supporta una lavorazione stabile sia durante le operazioni di taglio che di rettifica.


Il sistema mandrino ad alta-potenza consente la lavorazione efficiente di materiali temprati e difficili-da-lavorare a macchina.


Il sistema di movimento lineare di precisione garantisce un movimento regolare degli assi e prestazioni di posizionamento ripetibili.


Il design termicamente stabile aiuta a mantenere la coerenza della lavorazione durante cicli di produzione prolungati.


L'interfaccia Automation-Ready consente l'integrazione con sistemi di caricamento robotizzati e la gestione automatica delle parti.

 

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Parametri tecnici

 

Progetto

Parametro

Diametro massimo di lavorazione

100 mm

Lunghezza massima di elaborazione

80 mm

Precisione dell'elaborazione

Tolleranza dimensionale Inferiore o uguale a 0,005 mm; rotondità Inferiore o uguale a 0,002 mm; cilindricità Inferiore o uguale a 0,003 mm

Rugosità superficiale

Ra0,2μm

Velocità del mandrino di rettifica

3000 giri al minuto

Potenza del mandrino portamola

11kW

Velocità del mandrino del pezzo

3000 giri al minuto

Potenza/coppia del mandrino del pezzo

11 kW / 42 Nm

Corsa dell'asse X/Z

580/300mm

Unità di alimentazione minima

0,001 mm

Potenza totale

35 chilowatt

Peso della macchina

3.5 T

Dimensioni

2000×1540×2343mm

Capacità del serbatoio dell'acqua di raffreddamento

290 L

 

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Applicazioni industriali


Componenti automobilistici
Pistoni dei freni, alberi di trasmissione, semilavorati di ingranaggi, perni di cuscinetti e parti del sistema di sterzo.


Produzione di cuscinetti
Anelli di cuscinetti, piste interne, piste esterne, componenti di supporto degli elementi volventi e bussole di precisione.


Componenti idraulici e pneumatici
Bobine di valvole, aste di pistoni, manicotti idraulici, cilindri e superfici di tenuta di precisione.


Componenti aerospaziali
Alberi di attuatori, componenti del carrello di atterraggio, boccole e parti rotanti di precisione.


Macchinari industriali
Alberi motore, giunti, rulli, componenti di mandrini ed elementi di trasmissione.


Attrezzature mediche
Alberi di precisione in acciaio inossidabile-, componenti di strumenti chirurgici e raccordi per dispositivi medici.


Attrezzature energetiche
Alberi di pompe, componenti di compressori, parti di valvole ed elementi di trasmissione di potenza.

 

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Opzioni controller e componenti

 

Componente

Opzione standard

Opzioni alternative

Controllore CNC

Siemens 828D

Siemens 840D, FANUC 0i-TF Plus, Mitsubishi

Mandrino del pezzo

Mandrino di precisione domestico

Mandrino supportato SKF-, unità mandrino personalizzata

Mandrino di macinazione

Mandrino di rettifica-ad alta velocità

GMN, Fischer, IBAG

Guide lineari

HIWIN

Grazie, PMI

Viti a ricircolo di sfere

HIWIN

Grazie, NSK

Cuscinetti

NSK

SKF, FAG

Servomotori

Siemens

FANUC, Mitsubishi, Yaskawa

Sistema idraulico

Yuken

Rexroth, Nachi

Sistema di lubrificazione

Lubrificazione centralizzata automatica

Bijur Delimon

Componenti elettrici

Schneider Electric

Siemens, ABB

Refrigerante e filtrazione

Sistema di raffreddamento standard

Filtro a banda-di carta, separatore magnetico, filtraggio-multistadio

Interfaccia di automazione

I/O pronto

Interfaccia robot, interfaccia caricatore a portale, interfaccia alimentatore barre

 

 

Opzioni di personalizzazione

 

  • Capacità di diametro e lunghezza del pezzo
  • Soluzioni per mandrini, pinze, mandrini e attrezzature speciali
  • Configurazioni di rettifica interna e rettifica esterna
  • Sistemi di carico e scarico automatici
  • Integrazione del braccio robotico
  • Sistemi di misurazione delle parti e-calibrazione in-process
  • Voltaggio e standard elettrici per diversi paesi
  • Sistemi di filtraggio del liquido refrigerante e di gestione dei trucioli
  • Industria 4.0 e funzioni di monitoraggio remoto
  • Configurazioni personalizzate di protezione e sicurezza
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Domande frequenti

 

D: Perché combinare tornitura e rettifica in un'unica macchina?

R: La lavorazione con-impostazione singola riduce la movimentazione del pezzo, minimizza gli errori di allineamento, accorcia i cicli di produzione e migliora la coerenza del processo.

D: Quali materiali possono essere lavorati?

R: Acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio inossidabile, acciaio temprato, acciaio per utensili, ghisa e materiali non-ferrosi selezionati.

D: Qual è il tempo di consegna tipico?

R: Le macchine standard vengono generalmente consegnate entro 60-90 giorni. I progetti personalizzati richiedono generalmente 90-150 giorni a seconda delle specifiche.

D: È supportata l'ispezione di fabbrica prima della spedizione?

R: Sì. I clienti o gli ispettori-di terze parti possono eseguire test di accettazione della macchina ed elaborare la verifica prima della spedizione.

D: Come viene imballata la macchina per il trasporto all'estero?

R: Le macchine sono protette con trattamento anti-ruggine, imballaggio-a prova di umidità e imballaggio in legno-per esportazione adatto al trasporto marittimo.

D: Quale garanzia viene fornita?

R: È disponibile una garanzia standard di 12 mesi dalla data di messa in servizio o di spedizione della macchina, soggetta ai termini contrattuali.

D: Quale assistenza post-vendita è disponibile?

R: Sono disponibili supporto tecnico remoto, risoluzione dei problemi online, fornitura di pezzi di ricambio, manuali operativi, guida alla manutenzione e servizio opzionale in loco-.

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