Centro di lavoro per smussatura di ingranaggi

Il DKCK VMC450 è un centro di lavoro per la smussatura di ingranaggi a 6 assi (5 assi simultanei) dotato di testa inclinabile flessibile e cambio automatico a 20 utensili.

Applicazioni tipiche: corone dentate interne/set di ingranaggi planetari/alberi scanalati/componenti di trasmissione di precisione

Cinematica a 6-assi e cinque collegamenti:Fornisce un coordinamento multi-asse completo per lo skiving sincronizzato e la generazione di percorsi di ingranaggi complessi, garantendo capacità di lavorazione flessibile su diverse geometrie di ingranaggi.

Testa inclinabile ad alta precisione- (asse B-):Consente il posizionamento angolare di ingranaggi elicoidali, ingranaggi conici e profili inclinati, migliorando l'accessibilità nelle strutture interne e complesse.

Cambio utensile automatico (ATC) a 20 stazioni:Supporta un cambio utensile rapido e stabile, riducendo i tempi di inattività tra le fasi di lavorazione e consentendo operazioni multi-processo continue.

Reticoli ottici-a circuito chiuso:Sistema di feedback lineare ad alta-risoluzione che garantisce il posizionamento preciso degli assi e il controllo stabile del movimento durante cicli di lavorazione estesi.

Complessità di installazione ridotta:Consente la lavorazione completa in un unico setup, riducendo al minimo gli errori di posizionamento cumulativi e migliorando la coerenza delle parti tra i lotti.

Maggiore efficienza di rendimento:L'interpolazione multi-asse simultanea e gli intervalli ridotti di cambio-utensile possono migliorare l'efficienza della produzione del 20–35% rispetto ai processi multi-macchina convenzionali.

Precisione stabile a lungo termine-:La rigidità strutturale ottimizzata e il feedback-a circuito chiuso mantengono una precisione costante durante la produzione continua, riducendo il tasso di scarti e rilavorazioni.

Bloccaggio e fissaggio:Progettazione di mandrini idraulici o pneumatici personalizzati su misura per i vostri grezzi di ingranaggi e le dimensioni dell'albero.

Integrazione del sistema di controllo:Opzioni di configurazione su misura per i principali sistemi CNC per soddisfare gli standard di rete di officine esistenti.

Programmazione macro mirata:Cicli software precaricati-ottimizzati per profili specifici di ingranaggi scanalati, cilindrici o di trasmissione specializzati.

Completamente certificato CE e prodotto secondo i sistemi di gestione della qualità ISO 9001:2015. Ogni macchina viene sottoposta a calibrazione dell'interferometro laser, verifica della precisione dinamica e test di funzionamento continuo di 48 ore. Rapporti di ispezione completi e convalida del taglio dei campioni vengono forniti prima della spedizione.

Garanzia di 12 mesi:Copertura completa sui componenti primari meccanici, strutturali ed elettronici, con piani di assistenza estesi opzionali.

Messa in campo globale:-Distribuzione in loco di tecnici per il livellamento di precisione, l'allineamento geometrico e la formazione specializzata degli operatori.

Diagnostica predittiva:Interfaccia CNC con funzionalità di rete-che consente una connessione remota sicura per la risoluzione dei problemi-in tempo reale da parte dei nostri ingegneri di fabbrica.

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