Tornio CNC a doppia estremità

Tornio CNC a doppia estremità

Progettato per la produzione B2B di-volumi elevati, questo tornio CNC a doppia estremità esegue la lavorazione simultanea su entrambe le estremità dei pezzi dell'albero in un unico ciclo. Eliminando il bloccaggio secondario e il ribaltamento manuale, il sistema mantiene un'elevata-concentricità di precisione e riduce i tempi di ciclo per assali automobilistici, alberi di motori elettrici e rulli trasportatori.
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Descrizione

Parametri tecnici

 

Panoramica del prodotto


Progettato per la produzione B2B di-volumi elevati, questo tornio CNC a doppia estremità esegue la lavorazione simultanea su entrambe le estremità dei pezzi dell'albero in un unico ciclo. Eliminando il bloccaggio secondario e il ribaltamento manuale, il sistema mantiene un'elevata-concentricità di precisione e riduce i tempi di ciclo per assali automobilistici, alberi di motori elettrici e rulli trasportatori.

 

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Specifiche Tecniche (Norme di Riferimento)


Nota: le specifiche sopra riportate sono valori di riferimento standard. I parametri effettivi della macchina possono variare in base alla configurazione e ai requisiti personalizzati specifici.

 

Specifica

Metrico (standard)

Imperiale (opzionale)

Massimo. Lunghezza di svolta

1000mm/1500mm

39.3"/59.0"

Massimo. Diametro della parte

Φ80mm/Φ120mm

Φ3.14"/Φ4.72"

Diametro del foro del mandrino

Φ50mm/Φ65mm

Φ1.96"/Φ2.55"

Opzioni del controller CNC

Fanuc0i-TF/Siemens 828D

Syntec (opzionale)

Precisione di posizionamento

0,005 mm

0.0002"

Ripetibilità

0,003 mm

0.0001"

Personalizzazione su misura

Disponibile su richiesta

Disponibile su richiesta

 

 

Principali vantaggi tecnici


La configurazione sincronizzata a doppio-mandrino e doppia-torretta elabora entrambe le estremità dell'albero in un unico ciclo, ottimizzando la produttività.

 

L'eliminazione del bloccaggio secondario previene errori di riposizionamento e mantiene una concentricità stabile entro 0,01 mm.

 

Il letto in ghisa Meehanite è sottoposto a un doppio-trattamento termico di invecchiamento per ridurre al minimo lo stress strutturale e smorzare le vibrazioni di taglio.

 

L'integrazione di componenti premium come le guide HIWIN e i cuscinetti NSK supporta il mantenimento della precisione e semplifica l'approvvigionamento globale.

 

Le interfacce PLC standardizzate a doppio-canale consentono una connessione diretta ai caricatori a portale e ai bracci robotici per linee automatizzate.

 

 

Idoneità e personalizzazione del pezzo


Personalizziamo la lunghezza del banco di ogni tornio e il foro del mandrino in base alle dimensioni specifiche del pezzo, aggirando i vincoli dei telai standard.


Componenti di destinazione:Alberi simmetrici e asimmetrici, inclusi assali automobilistici, rotori di motori e rulli trasportatori.

 

Capacità flessibile:Le configurazioni scalabili ospitano perni di precisione di piccolo-diametro fino ad assi industriali-per carichi pesanti.

 

Configurazione basata su-disegno:Le disposizioni degli utensili e i dispositivi di bloccaggio vengono finalizzati direttamente dai disegni tecnici per garantire l'esatta compatibilità dei componenti.

 

 

Flusso di lavoro di personalizzazione


Consulenza tecnica:Ci invii i disegni del pezzo (formato STEP/DWG) e i requisiti del tempo ciclo.

 

Valutazione ingegneristica:Il nostro team di ricerca e sviluppo verifica la fattibilità tecnica e progetta la disposizione personalizzata dei dispositivi di bloccaggio/degli utensili.

 

Proposta e preventivo:Forniamo una proposta tecnica dettagliata, un disegno di layout e un preventivo commerciale entro 48 ore.

 

Produzione e firma-:La produzione inizia al momento del deposito. La convalida video dei tagli di prova viene fornita prima della spedizione.

 

 

Applicazioni industriali


I nostri-centri di tornitura double-end sono utilizzati a livello globale in settori esigenti:


Automotive e mobilità elettrica-:Produzione in serie di alberi di trasmissione, fusi a snodo, travi degli assali CV e alberi rotori di veicoli elettrici (EV).

 

Produzione di motori elettrici e pompe:Tornitura di precisione di alberi di indotti ad alta velocità,-nuclei di rotori a più gradini e alberi di pompe industriali.

 

Macchinari industriali pesanti:Lavorazione ad alta-produttività di rulli trasportatori-per carichi pesanti, rulli tessili, cilindri idraulici e assali di macchine agricole.

 

 

Controllo di qualità


La nostra fabbrica opera secondo un sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001:2015. Prima della spedizione, ogni tornio è sottoposto ad un rigoroso protocollo di validazione:


Calibrazione laser:Compensazione dell'errore di posizionamento degli assi tramite sistemi laser Renishaw (UK).

 

Prova di stabilità:Un test obbligatorio di funzionamento a secco-continuo di 24 ore su 24-con ciclo multiasse.

 

Documentazione:Ogni unità viene spedita con un certificato di qualità di fabbrica individuale e i rapporti di allineamento originali.

 

 

Domande frequenti

 

D: Qual è il tempo di consegna per gli ordini all'ingrosso?

R: Le configurazioni standard vengono spedite entro 30-45 giorni dalla conferma dell'ordine e dalla ricevuta del deposito.

D: Come verificate e garantite la precisione della macchina prima della spedizione?

R: Ogni tornio è sottoposto a calibrazione laser Renishaw e a un test di funzionamento a secco continuo di 24- ore, con report completi sui dati allegati alla spedizione della macchina.

D: Questo tornio può integrarsi nelle nostre linee di produzione automatizzate esistenti?

R: Sì, è dotato di interfacce standardizzate a doppio-canale pronte per la connessione diretta ai caricatori a portale o ai bracci robotici a 6 assi.

D: Qual è la vostra politica di garanzia e come viene gestito il supporto internazionale?

R: Forniamo una garanzia completa di 12 mesi. Il supporto tecnico è gestito direttamente dal nostro team interno di ingegneri di ricerca e sviluppo tramite diagnostica remota 24 ore su 24, 7 giorni su 7.

D: È facile reperire i componenti critici a livello locale nel nostro Paese?

R: Sì, costruiamo i nostri sistemi utilizzando marchi riconosciuti a livello mondiale come Fanuc, Siemens, HIWIN e NSK per garantire una semplice sostituzione delle parti locali.

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