Tornio verticale CNC

Tornio verticale CNC

Il tornio verticale CNC è un tornio controllato da computer-progettato per la lavorazione di pezzi rotondi, a forma di disco-e cilindrici corti. Esegue operazioni di tornitura, sfacciatura, alesatura, foratura, filettatura e scanalatura su componenti metallici di medie-dimensioni.
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Descrizione

Parametri tecnici

 

Panoramica del prodotto


Il tornio verticale CNC è un tornio controllato da computer-progettato per la lavorazione di pezzi rotondi, a forma di disco-e cilindrici corti. Esegue operazioni di tornitura, sfacciatura, alesatura, foratura, filettatura e scanalatura su componenti metallici di medie-dimensioni.

 

automotive brake disc machining

 

Capacità di lavorazione chiave


Tornitura esterna
Lavorazione di diametri esterni, superfici cilindriche e profili a gradini.


Di fronte
Lavorazione di superfici piane per ottenere le dimensioni e la finitura superficiale richieste.


Noioso interno
Allargamento e finitura di fori interni e caratteristiche di cavità.


Perforazione
Creazione di fori centrali, fori passanti e fori di lavorazione ausiliari.


Taglio del filo
Produzione di filettature interne ed esterne per applicazioni di assemblaggio.


Scanalatura
Lavorazione di scanalature interne, esterne e frontali su componenti circolari.


Tornitura conica
Generazione di superfici coniche e profili angolati.


Lavorazione del contorno
Elaborazione di geometrie rotazionali curve, profilate e complesse.

 

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Vantaggi tecnici


La struttura verticale della macchina aiuta a sostenere il peso del pezzo in modo naturale e riduce lo stress di carico sul mandrino.


La base rigida in ghisa fornisce un supporto stabile durante le operazioni di taglio-pesanti.


Il sistema di alimentazione servo Direct-Drive consente un movimento fluido degli assi e prestazioni di lavorazione costanti.


Il design integrato della gestione termica riduce al minimo l'influenza della variazione di temperatura durante i lunghi cicli di produzione.


La configurazione del-mandrino ad alta velocità supporta un'ampia gamma di operazioni di tornitura e finitura.


Automazione-Ready Architecture consente l'integrazione con sistemi di caricamento robotizzati e celle di produzione automatiche.

 

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Specifiche tecniche

 

Parametro

Valore

Unità

Massimo. Diametro dell'oscillazione

Ø550

mm

Massimo. Diametro del pezzo

Ø400

mm

Massimo. Lunghezza del pezzo

200

mm

Massimo. Velocità del mandrino

3000

giri/min

Corsa dell'asse (X/Z)

590 / 600

mm

Ripeti la precisione di posizionamento

0.003

mm

Eccentricità del mandrino

0.005

mm

Risoluzione della misurazione

0.001

mm

 

 

Applicazioni industriali


Componenti automobilistici
Dischi freno, mozzi ruote, alloggiamenti frizione, sedi cuscinetti e componenti di trasmissione.


Produzione di cuscinetti
Anelli di cuscinetti, alloggiamenti di cuscinetti, piste e parti rotanti di precisione.


Industria delle valvole e delle pompe
Corpi valvola, coperchi valvole, corpi pompa, flange e componenti connettori.


Macchinari generali
Alloggiamenti di macchine, giunti, pulegge, manicotti e organi di trasmissione meccanica.


Attrezzature energetiche
Componenti di generatori, parti di turbine, anelli di tenuta e strutture di supporto.


Attrezzature industriali
Parti idrauliche, componenti pneumatici, connettori industriali e flange di montaggio.


Lavorazione dei metalli
Forgiati rotondi, fusioni, pezzi grezzi lavorati e componenti rotazionali semi-finiti.

 

 

Opzioni controller e componenti

 

Componente

Opzioni disponibili

Controllore CNC

FANUC, Siemens, Mitsubishi, GSK

Motore mandrino

FANUC, Siemens, Mitsubishi, Syntec

Sistema di servoazionamento

FANUC, Siemens, Mitsubishi, Yaskawa

Guide lineari

HIWIN, PMI, GRAZIE

Viti a ricircolo di sfere

THK, NSK, PMI

Cuscinetti

NSK, SKF, FAG

Sistema idraulico

Yuken, Nachi, Eaton

Sistema di lubrificazione

Bijur Delimon, HERG

Torretta portautensili

Servotorretta, torretta idraulica

Sistema Chuck

Mandrino manuale, mandrino idraulico, attrezzature personalizzate

Sistema di raffreddamento

Refrigerante standard, refrigerante ad alta-pressione

Componenti elettrici

Schneider, Siemens, Omron

 

 

Opzioni di personalizzazione

 

  • Progettazione di attrezzature e mandrini specifici del pezzo-
  • Configurazione personalizzata della velocità del mandrino e della coppia
  • Sistemi di carico e scarico automatici
  • Integrazione del braccio robotico
  • Soluzioni per lo spingibarra o la movimentazione dei pezzi
  • Opzioni di contropunta e unità di supporto
  • Configurazioni di utensili multi-stazione
  • Selezione della marca del controller
  • Personalizzazione della tensione e degli standard elettrici
  • Configurazioni di refrigerante e trasportatore di trucioli
  • Connettività delle linee di produzione e interfacce Industria 4.0
  • Colore della macchina, marchio ed etichettatura OEM

 

 

Domande frequenti

 

D: Qual è il tempo di consegna tipico per un tornio verticale CNC?

R: Le macchine standard vengono generalmente consegnate entro 45-75 giorni dalla conferma dell'ordine. Le configurazioni personalizzate potrebbero richiedere tempi di produzione aggiuntivi.

D: Fornite supporto per l'installazione della macchina?

R: La guida per l'installazione remota è inclusa. Se necessario, è possibile organizzare il servizio di messa in servizio in-luogo.

D: Quale copertura di garanzia viene offerta?

R: Il periodo di garanzia standard è di 12 mesi dalla messa in servizio della macchina o di 15 mesi dalla spedizione, a seconda di quale evento si verifichi per primo.

D: I pezzi di ricambio sono disponibili dopo l'acquisto?

R: Sì. I pezzi di ricambio comuni sono generalmente disponibili a magazzino, mentre i pezzi speciali possono essere forniti su richiesta.

D: Quali controlli di qualità vengono eseguiti prima della spedizione?

R: Ogni macchina viene sottoposta a ispezione dell'assemblaggio, verifica dell'accuratezza geometrica, test funzionali e lavorazione di prova prima della consegna.

D: Quali documenti vengono forniti con la macchina?

R: Sono inclusi il manuale della macchina, gli schemi elettrici, la guida alla manutenzione, il rapporto di ispezione, la lista di imballaggio e i documenti operativi.

D: Quale metodo di imballaggio viene utilizzato per le spedizioni di esportazione?

R: Le macchine sono protette con trattamento anti-ruggine, rivestimento a prova di umidità- e imballaggio per l'esportazione con base in legno o acciaio rinforzato-.

D: Sono accettati audit di fabbrica o ispezioni-di terze parti?

R: Sì. Sono supportate visite in fabbrica, controlli video e ispezioni da parte di SGS, TÜV, Bureau Veritas o agenzie incaricate dal cliente-.

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